由海誠股份中輕南寧公司設(shè)計和監(jiān)理的廣西南寧東亞糖業(yè)集團;廣西崇左東亞糖業(yè)有限公司甘蔗糖廠完成竣工驗收，移交業(yè)主。標志著公司在制糖行業(yè)再立一座新豐碑。

廣西崇左東亞糖業(yè)有限公司甘蔗糖廠項目共投資20余億元，是國內(nèi)單線日處理甘蔗量最大、首家列入國家綠色制造平臺的甘蔗糖廠，歷時12個月建設(shè)工期建成投產(chǎn)，是代表世界甘蔗制糖先進水平的綜合綠色循環(huán)項目。

項目采用“二步法”制糖工藝，單線日處理甘蔗20000噸，精糖生產(chǎn)能力為日處理原糖1200噸，同步建設(shè)一家30MW發(fā)電上網(wǎng)的生物質(zhì)電廠。原糖生產(chǎn)過程中，甲、乙、丙糖均采用連續(xù)煮糖罐煮制，在國內(nèi)首次成功實現(xiàn)了用連續(xù)煮糖罐煮制甲糖。精糖生產(chǎn)則引進國外先進設(shè)備，生產(chǎn)線采用DCS控制，自動化程度高，人工少，能耗低，生產(chǎn)成本比同行業(yè)低。

項目也是第一個集生產(chǎn)、參觀、旅游于一體的高標準糖廠項目，廣泛采用國內(nèi)外先進、節(jié)能、環(huán)保型設(shè)備，對糖業(yè)向信息化、自動化、清潔生產(chǎn)、節(jié)約能源方向發(fā)展有著積極的推動作用。

制糖行業(yè)的咨詢、設(shè)計、監(jiān)理和總包，以及配套的綜合利用工程，是中輕南寧公司的傳統(tǒng)優(yōu)勢主業(yè)。公司憑借精湛的設(shè)計水平在國內(nèi)外完成了大量的制糖項目，積累了豐富經(jīng)驗。在“十二五”“十三五”期間，國內(nèi)列入統(tǒng)計規(guī)模以上的甘蔗制糖工程大部分由中輕南寧公司完成工程設(shè)計。

包括廣西各大糖業(yè)集團90%以上的制糖項目，以及產(chǎn)糖大省云南、廣東（湛江）和貴州、海南、江蘇等省的諸多制糖項目。國外有埃塞俄比亞、緬甸、柬埔寨等國的糖廠項目。眾多項目成為制糖行業(yè)標桿，獲國家和省部級獎。

在長期制糖工程實踐中，中輕南寧公司經(jīng)過幾代工程設(shè)計人員的努力，凸顯出了先進的制糖工藝技術(shù)優(yōu)勢，塑造了不斷革新的創(chuàng)新能力。公司設(shè)計人員以工匠之心，精益求精，打磨技術(shù)，研發(fā)新工藝，更注重技術(shù)技能的引進吸收再創(chuàng)新，力求在糖廠綠色循環(huán)、節(jié)能減排、自動化方面取得重大突破。

公司正積極研發(fā)和開拓制糖行業(yè)智能化項目市場，把發(fā)明專利、科研課題《糖廠白砂糖熟化倉智能控制系統(tǒng)》產(chǎn)業(yè)化。目前，該專利課題已在廣西良圻糖廠進行智能化煮糖技術(shù)研發(fā)運行獲得成功，為進一步開拓糖廠智能化市場奠定了良好的基礎(chǔ)。廣西貴糖制糖全流程自動化、全廠網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)總包項目也正在實施。今年，又承接了廣州華糖食品有限公司15萬噸/年精制糖低碳生產(chǎn)技術(shù)升級改造項目制糖生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)項目。

未來，中輕南寧公司將全力推動中國甘蔗制糖行業(yè)向自動化、信息化、智能化方向升級發(fā)展，為制糖企業(yè)減員增效、提升品質(zhì)做出積極貢獻。